IML Baskısı

Creative Commons License

Özsoy S. A., Aydemir C., Yenidoğan S.

VIII. Bilsel Uluslararası Truva Bilimsel Araştırmalar ve İnovasyon Kongresi, Çanakkale, Türkiye, 27 - 28 Aralık 2025, ss.1264-1272, (Tam Metin Bildiri)

  • Yayın Türü: Bildiri / Tam Metin Bildiri
  • Basıldığı Şehir: Çanakkale
  • Basıldığı Ülke: Türkiye
  • Sayfa Sayıları: ss.1264-1272
  • Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
  • İstanbul Üniversitesi-Cerrahpaşa Adresli: Evet

Özet

Kalıp içi etiketleme (IML) süreci, önceden baskılı dekoratif bir filmin, plastik kalıp şekillendirilmeden önce kalıba yerleştirilen özel etiketler kullanılarak etiketlenmesini veya süslenmesini ifade eder. Plastik kalıba enjekte edildiğinde, bu etiketler kaynaşarak etiket ile ürün arasında kusursuz bir bağ oluşturur.

IML, kendinden yapışkanlı etiketler, tampon baskı, serigrafi, termal transfer baskısı, PSA yapıştırıcılar ve benzeri yöntemlerle plastik nesnelerin süslenmesine etkili bir alternatiftir. Bu yöntemler ile karşılaştırıldığında, IML daha yüksek kalite, daha geniş alan kaplama ve daha tutarlı doğruluk sunar. Daha düşük maliyetlerle ve kalıp içi etiketli ürünün kalıptan tamamen etiketlenmiş olarak çıkarılması sayesinde, kalıp sonrası etiketleme işlemlerine ve ekipmanına gerek kalmaksızın tüm bu süreçler gerçekleştirilmektedir.

IML seçiminin temel nedenleri arasında, dayanıklılığı sayesinde soyulma, çizilme ve aşınmaya karşı yüksek direnç göstermesi yer alır. Ayrıca, yüksek çözünürlüklü grafikler ve özelleştirilmiş tasarımlara uygun olmasıyla öne çıkar. Kalıplama işleminin sadece bir adımda tamamlanması, üretim süresini azaltır. IML'nin ve ürünün aynı malzemeden yapılması, geri dönüşüm sürecini kolaylaştırır. Tasarımın ürün üzerinde kalıcı olması, ambalajın raflarda daha dikkat çekici görünmesini sağlar. Bu özellikler, IML’in ambalaj dekorasyonunda tercih edilmesinin başlıca nedenlerindendir.  Çalışmada IML baskısına ve onun sağladığı avantajlara vurgu yapılmıştır

In-mold labeling (IML) refers to the process of labeling or decorating plastic objects using a pre-printed decorative film placed in the mold before the plastic mold is formed. When injected into the plastic mold, these labels fuse, creating a seamless bond between the label and the product.

IML is an effective alternative to decorating plastic objects with self-adhesive labels, pad printing, screen printing, thermal transfer printing, PSA adhesives, and similar methods. Compared to these methods, IML offers higher quality, wider coverage, and more consistent accuracy. All these processes are carried out at lower costs and without the need for post-mold labeling processes and equipment, thanks to the in-mold labeled product being fully labeled when removed from the mold.

Key reasons for choosing IML include its high resistance to peeling, scratching, and abrasion due to its durability. It also stands out for its suitability for high-resolution graphics and customized designs. Completing the molding process in just one step reduces production time. The fact that the IML and the product are made from the same material facilitates the recycling process. The design's permanence on the product makes the packaging more eye-catching on shelves. These features are among the main reasons why IML is preferred in packaging decoration. This study emphasizes IML printing and the advantages it provides.