Research Information System
9TH INTERNATIONAL AZERBAIJAN CONGRESS ON LIFE, ENGINEERING, MATHEMATICAL, AND APPLIED SCIENCES, Baku, Azerbaijan, 20 - 22 December 2024, pp.1238-1245, (Full Text)
The most commonly used method for cleaning fine coals is flotation. Coal flotation can be easily achieved with reagents such as kerosene and diesel oil as collectors at natural pH; pine oil and methyl isobutyl carbinol (MIBC) as frothers. However, factors such as the rapid oxidation of coal, the long flotation period, and the transfer of the gangue, ash forming material, to the froth phase with water cause negative effects in flotation. For this reason, various methods are being tried to improve flotation process recovery and product quality. One of these methods is the use of bubbles covered with a thin film of oil during flotation. These bubbles, called oily bubbles, have higher hydrophobicity and inertia than conventional air bubbles. This increases the collision and attachment efficiency of bubbles and particles during the flotation process. In this study, the effect of oily bubbles formed by kerosene on the micro-flotation recovery of coal was investigated. According to the results of the study, flotation recovery increased depending on the kerosene concentration used both as a collector and in the formation of oily bubbles. Within the scope of the study, the highest recovery of 85% was obtained as a result of the flotation of coal conditioned in the presence of 1,000 ppm kerosene with oily bubbles formed in the presence of 10,000 ppm kerosene.
Keywords: Coal, kerosene, oily bubble, micro-flotation.
İnce kömürlerin temizlenmesinde en çok kullanılan yöntem flotasyondur. Kömürün flotasyonu, doğal pH’da kollektör olarak gazyağı, mazot; köpürtücü olarak ise çam yağı, metil izobütil karbinol (MIBC) gibi reaktiflerle kolayca sağlanabilmektedir. Fakat kömürün çabuk okside olması, flotasyon süresinin uzun olması ve kül yapıcı olarak nitelendirilen yan kayacın su ile köpük fazına taşınması gibi faktörler flotasyonda olumsuz etkilere neden olmaktadır. Bu nedenle flotasyon işlem veriminin ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi için çeşitli yöntemler denenmektedir. Bu yöntemlerden biri de flotasyon esnasında yüzeyi ince bir film tabakası halinde yağ ile kaplı kabarcıkların kullanılmasıdır. Yağlı kabarcık adı verilen bu kabarcıkların konvansiyonel hava kabarcıklarına göre hidrofoblukları ve ataletleri daha yüksektir. Bu da flotasyon işlemi esnasında kabarcık ve tanelerin çarpışma ve yapışma verimlerini arttırmaktadır. Bu çalışmada gaz yağı (kerosen) ile oluşturulmuş yağlı kabarcıkların kömürün mikro-flotasyon verimine etkisi araştırılmıştır. Çalışmanın sonuçlarına göre, flotasyon verimi hem kollektör olarak kullanılan hem de yağlı kabarcık oluşumunda kullanılan kerosen konsantrasyonuna bağlı olarak artmıştır. Çalışma kapsamında en yüksek verim %85 ile 1.000 ppm kerosen varlığında kondisyonlanan kömürün 10.000 ppm kerosen varlığında oluşturulan yağlı kabarcıklar ile yüzdürülmesi sonucunda elde edilmiştir.
Anahtar Kelimeler: Kömür, kerosen, yağlı kabarcık, mikro-flotasyon.